1. Single servo motor oandreaune systeem, oannimt grutte koppel direkte oandreaune servo motor en driuwende ienheid mei hege overload kapasiteit te realisearjen lege enerzjyferbrûk, hege transmissie effisjinsje, betroubere prestaasjes en handige ûnderhâld.
(1) Ferstelbere snelheid en beroerte
in. De punch stroke kin wurde selektearre neffens de dikte fan it blêd automatysk, ferbetterjen fan it wurk effisjinsje.
b. De punch snelheid is oanpasber tidens elk punt fan elk inkele stasjon,
c. de masine kin realisearje de hege snelheid swift by lege run en lege snelheid by echte punch, op dizze manier, de punch kwaliteit kin wurde ferbettere effektyf, en der is echt gjin lûd ûnder punch.
(2). It systeem hat oerstreambeskerming en meganyske oerlêstbeskermingsapparaten.
(3). De ponskrêft kin automatysk oanpast wurde neffens de plaatdikte en ramrinnende snelheid om de ponskwaliteit in heech nivo te berikken.
2. De turret mei bushing is proses yn pearen
De turret wurdt ferwurke troch spesjale apparaat om de koaksialiteit fan 'e boppeste en legere turret te garandearjen en it libben fan tooling út te wreidzjen; de bushed turret simplifies de turret struktuer te ferlingjen de tsjinst libben; lange tooling kin brûkt wurde om te fergrutsjen de begelieding krektens en útwreidzje de tooling tsjinst libben (foar dikke sheet).
3. Ymportearre pneumatyske, smorende en elektryske komponinten soargje foar de betrouberens fan 'e hiele masine.
4. Large lead guideway en ballscrew út Japan of Dútslân soarget foar hege feeding presys.
5. Hurde boarstel en bal mingde wurktafel ferminderet it lûd en trilling by it rinnen en beskermet ek it blêdflak.
6. O-type laske frame is twa kear trille, de stress is folslein wiske. It frame wurdt ferwurke troch Dútslân SHW dual-side pentahedron ferwurkjen sintrum yn ien kear, gjin needsaak om twadde kear posysjonearring.
7. Floating clamp mei grutte clamping krêft soarget foar de stabile feeding; yntegrearre koets soarget foar goede rigidity en handige beweging fan clamp.
8. It systeem is te sjen mei de funksje fan automatyske klembeskerming om de skea fan tooling en clamp te foarkommen, it garandearjen fan it trochgeande rinnen fan it programma.
9. De auto-yndeks oannimt hege krekte wjirmwiel en wjirmmeganisme, en soarget foar hege krekte yndeksearring. De Max. tooling diameter kin berikke 88.9mm en de auto-yndeks kin wurde útwreide nei 4 nos.
10. Yntegreare beamstruktuer om de koets en beam yn ien diel te meitsjen, it fergrutsjen fan de rigiditeit en bringt de krekte posysjeing. De masine kin by hege snelheid feeding folle stabiler rinne en it makket in ein oan de ôfwiking fan X- en Y-assen.
11. X-as: oannimt servomotor om de hege krekte ballenbemanning te riden en de koets is te sjen mei hege rigiditeit en lichtgewicht ûntwerp. Y-as: servomotor driuwt direkt de feeding rek dy't is ferbûn mei de masine guideway, split type beam is fêst mei feeding rack, en de waarnimmend krêft wurdt oerdroegen oan masine frame & grûn fia feeding rek en guideway om te ferminderjen it sels trilling fan 'e beam. Dizze struktuer wurdt featured mei de skaaimerken fan goede rigidity, licht yn gewicht, lege swiertekrêft, en goede dynamyske reaksje yn it hiele feeding systeem, stabile running en goede presys.
12. Sintraal smeersysteem wurdt oannommen om it smeerfet direkt nei it relatyf smeerpunt te stjoeren, it ferminderjen fan de wriuwing fan elke wurkjende pearen en it fergrutsjen fan de libbensdoer.
13. Anti-sheet-deformation switch en sheet-anti-stripping switch wurde oannommen.
| Nee. | Namme | Oantal. | Opmerking |
| 1 | Packing List | 1 set | |
| 2 | Kwaliteit sertifikaat | 1 set | |
| 3 | Mechanic Operation Manual | 1 set | |
| 4 | Elektryske operaasje hânboek | 1 set | |
| 5 | Stichting tekening | 1 set | |
| 6 | Elektryske Principal Drawing | 1 set | |
| 7 | Automatysk programma Software Systeemdokuminten | 1 set | |
| 8 | DBN Electrical Principal Drawing | 1 set | |
| 9 | Tooling hânboek | 1 set | |
| 10 | CNC systeem hânboek | 1 set | |
| 11 | Tooling Drawing | 1 set |
| Nee. | Namme | Gauge | Oantal. |
| 1 | Dual-head Spanner | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
| 2 | Beweegbare spanner | 200 | 1 nr. |
| 3 | Socket Head Spanner | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Cross Schroevendraaier | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Grease Gun | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Grease Lubrication Pump Compressor Gun | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Hege druk gun | 1 set | |
| 8 | T-foarmige knop | M14×1.5 | 1 nr. |
| 9 | Approach switch | M12 PNP SN=2 iepen | 1 set |
| 10 | Approach switch | M12 PNP SN=2 ticht | 1 nr. |
| 11 | Spanner | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Spanner foar gas silinder switch | 1 set | |
| 13 | Soft pipe | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Soft pipe pin | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Stifting dielen | 1 nr. |
| Nee. | Namme | Gauge | Oantal. | Opmerking |
| 1 | Klem gear board | 3 nrs. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klem portective board | 6 nrs. | T02-20A.000.000-09C Of T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Spring Lytse skroef yn clamp | M4x10 | 20 nrs. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | skroef yn clamp Binnenskroef | M8 x 1 x 20 | 20 nr. | |
| 4 | Skearblêd | 30T | 2 nrs. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Binnenskroef | M8 x 1 x 20 | 4 nrs. |
FANUC CNC systeem is it spesjalisearre CNC systeem ûntwikkele troch Japan FANUC foaral foar it doel fan moetsje de funksjes fan dit soarte fan masine, ferbetterjen fan de betrouberens fan 'e masine foar in grut part.
I, Systeem Skaaimerken
1. Grafyske en punch funksje;
2. Handige universele G-koadeprogramma foar maklike operaasje;
3. Universele RS232 standert haven om te kommunisearjen mei kompjûter handich;
4. Avansearre folsleine digitale servomotor en servosysteem;
5.10.4 ″ LCD kleurich display;
6. Pulse encoder semi-loop feedback;
7. EMS ûnthâld: 256K;
8. Fjildprogramma, kantoarprogramma;
9. Sineesk en Ingelsk display;
10. Funksje fan grafyske simulaasje;
11.One grutte kapasiteit PCMCIA kaart foar de reservekopy fan systeem parameter, ljedder tekenjen en ferwurkjen programma, en realisearje it online proses fan grutte kapasiteit ferwurkjen programma;
12. Ferheging yn 'e lytste ienheid, posysjedeteksje ad servokontrôle om hege snelheid en hege krekte operaasje te realisearjen;
13. De operaasje knop op it paniel kin wurde definiearre neffens de echte eask;
14. Super hege snelheid clutch gegevens kabels mei lytse kabel ferbining;
15. Hege yntegraasje, spesjalisearre software. Koarte tiid foar opstarten, de gegevens sille net ferlern gean as de macht ynienen tekoart is;
16. Opslach fan 400 stikken programma.
1. Lineêre assen: X, Y assen, draaiende assen: T, C assen, punch assen: Z assen;
2. Alarm foar elektryske flater lykas over- stroke.
3. Funksje fan sels-diagnoaze.
4. Funksje fan sêfte limyt.
5. Universele G koade foar programma;
6. Funksje fan tooling kompensaasje;
7. Funksje fan skroef ôfstân kompensaasje;
8. Funksje fan reverse gap kompensaasje;
9. Funksje fan koördinaten deflection;
10. Funksje fan reposition;
11. Funksje fan AUTO, MANUAL, JOG-modus;
12. Funksje fan clamp beskerming;
13. Funksje fan slot fan ynderlik register;
14. Funksje fan parameterprogramma;
15. Funksje fan sub-programma;
16. Funksje fan swift posisjonearring en punch lock;
18. Funksje fan M-koade;
19. Absolute en increment programma;
20. Conditioning, unconditioning sprong.
Programming software yntroduksje
Wy adoptearje CNCKAD fan METALIX Company. De software is in folsleine set fan CAD / CAM automatyske programmearring software fan ûntwerp oant produksje. Mei de skimmel bibleteek behear, automatyske modus seleksje ferwurkjen, optimisaasje fan it paad en oare funksjes, kin automatysk oanmakke troch de CAD tekening NC ferwurkjen prosedueres. Jo kinne programmearring fan ien diel, automatyske nesting en folslein pakket berikke.
Funksje fan DrawingCNCKAD krêftige grafiken, maklik en yntuïtyf te brûken, neist de standert tekenfunksje neffens de skaaimerken fan plaatmetaal, tafoege wat spesjale tekenmetoaden lykas ynsnijing, rûn, trijehoek, rjochte hoeke en kontoerfoarm, kneading, kontrolearje bewurkjen en automatyske korreksje, snije of stampen, Sineeske karakters DXF / IGES / CADL / DWG triem ynfier ensfh.
b) Funksje fan Punching
Featured mei automatyske punch, spesjale skimmel, automatyske yndeksearring, automatyske ferhuzing, râne cutting, en oare funksjes.
c) Funksje fan skuorre
Automatyske kontoeren kontrolearje en korrigearje de parameters fan it materiaal type, dikte, single cut, cut, en shear ferhuzing, en oare funksjes, útfiering plaat automatyske shear ferwurkjen.
d) Postferwurking
Automatyske as ynteraktive ferwurking omfettet alle prosessen: stamping, laser, plasma, fjoer, wettersnijing en milling.
Avansearre postferwurking kin alle soarten effektive NC-koade produsearje, subroutine stypje, makroprogramma, lykas optimisaasje fan arkpaad en de minste skimmelrotaasje, stipe ynjeksje, fakuüm-sûchmasjinefunksjes lykas materiaal en slidingblokrate.
Oerdracht programma nei in oare masine krekt nedich in pear mûsklikken troch in mûs. Dizze wurde ôflaat fan de CNCKAD post ferwurkjen wize, troch elimineren de oerstallige kompjûter triemmen dy't meitsje de operaasje mear optimalisaasje.
e) CNC Grafyske simulaasje
Software stipet eltse grafyske simulaasje fan CNC programma, ynklusyf in mei de hân skreaun CNC koade, editing proses is ek hiel simpel, de software kin automatysk kontrolearje foar flaters, lykas de ferlerne parameters clamp en ôfstân flaters, etc.
f) Transformaasje fan NC nei tekening
Of mei de hân skreaun of oare NC-koade, kin gewoan wurde omboud ta dielen graphics.
g) Datumrapport
Kin gegevensrapport printsje, ynklusyf alle ynformaasje lykas oantal dielen, ferwurkjen fan de ynformaasje lykas tiid, skimmelset ensfh.
h) DNC-oerdracht
It oannimmen fan Windows-ynterface fan 'e oerdrachtmodule, sadat de oerdracht tusken PC en masine-apparatuer heul maklik is.
1) 、 Stypje de hjoeddeiske alle modellen fan CNC turret punch, laser cutting masine, plasma cutting masine en flamme cutting masine en oare masine ark.
2) 、 Stypje it hiele proses fan 'e operaasje fan CNC-apparatuer, ynklusyf tekenjen, automatyske as ynteraktive ferwurking, postferwurking, CNC-simulaasjeprogramma, hânmjittich en automatysk snijden, NC-bestân download en upload ensfh.
3) 、 Kin direkt ynfiere Autocad, SolidEdge, SolidWork en CadKey ensfh, ynklusyf alle ferneamde CAD-software generearre grafyske bestân.
4) 、 Software stipet in ferskaat oan ferskillende numerike kontrôle apparatuer, kin sette in NC dielen generearje ferskillende apparatuer triemmen, foar meardere apparaten tagelyk tidens ferwurking.
Automatyske Repositioning
As de plaat grutte is grutter as in bepaald berik, de masine automatysk re posisjonearring, en dan automatysk oanmakke posisjonearring ynstruksjes; as de brûker hat spesjale easken, kin wizige of wiske op harren eigen re posisjonearring ynstruksjes.
Automatysk clamp mijen
Ynstruksjes oanmakke troch automatysk posisjonearring dy't kin meitsje de clamp mije deade sône, ferminderje it ôffal; oft in plaat is in part of ferskate dielen fan in stielen plaat, kin realisearje clamp mijden operaasje.
Strip materiaal ferwurking
Om de ferfoarming fan it materiaal yn it stampingsproses te ferminderjen, kin de technyk foar ferwurkjen fan stripmateriaal wurde oannaam, en it snijwurk kin brûkt wurde yn 'e foar- as efterkant fan' e branchynstruksje.
Snoeitechnyk
Kombinearre mei de funksje fan mienskiplike râne punching, automatyske punching dat is by steat om te slaan it brutsen materiaal om 'e râne.
Single calmp beweecht automatysk
Mei in beweechbere clamp masine kin oanmakke wurde troch de software automatysk beweecht clamp fia NC ynstruksjes.
Minimale die rotaasje
De minimale dierotaasje-opsje kin de wear fan automatysk yndeksearje stasjon ferminderje en de produksje-effisjinsje ferbetterje.
Funksje fan mear Punching Soarten
Funksje fan trijehoek ponsen, bevel ponsen, bôge ponsen en oare unike en effisjinte ponsmetoade.
Funksje fan Sterke Auto-Punching
Automatyske Punching-funksjes omfetsje automatyske mikroferbining, yntelliginte seleksje fan 'e skimmel en in skat oan alaarmdeteksje en oare funksjes.
I) Automatyske cutting funksje
METALIX CNCKAD befettet AutoNest-komponint dat in set is fan echte plaat automatyske optimisaasje-nêstsoftware, dy't alle plaatmetaaloptimalisaasje fan 'e technyske metoade kin realisearje.
1. Luchtfoarsjenning: rated wurkdruk moat mear wêze as 0.6mPa, luchtstream: mear as 0.3m3 / min
2. Power: 380V, 50HZ, macht fluctuate: ± 5%, de elektryske krêft fan 30T is 45KVA, de dynamyske kabel diameter is 25mm², breaker is 100A. As de stroomfoarsjenning net stabyl is, is de stabilisator nedich, as d'r elektryske lekkage is, is de beskerming nedich.
3.Hydraulic oalje: (SHELL) Tonna T220, Of oare oalje foar gids en spoar lubrication.
Smeerolie: 00#-0# Vet foar ekstreme druk (GB7323-94), suggestje: ûnder 20 ° C gebrûk 00 # Vet foar ekstreme druk, boppe 21 ° C gebrûk 0 # Vet foar ekstreme druk
| Merk | Namme | Opmerkings | Temperatuer |
| Shell | EPO | 0 # Vet foar ekstreme druk | 21 °C boppe |
| Shell | GL00 | 00 # Ekstreem druk grease | 20 °C ûnder |
3. Miljeu temperatuer: 0 ° C - + 40 ° C
4. Miljeu Feuchte: Relative Feuchte 20-80% RH (un-kondensaasje)
5. Hâld fuort fan sterke trilling of interfere fan elektromagnetisme
6. Miljeu mei in bytsje stof, gjin giftige gas
7. Bereid it grûnwurk neffens de stiftingstekening
8. De brûker moat de technikus of yngenieur foar training selektearje, de edukative eftergrûn fan wa't op syn minst ôfstudearre wêze moat fan technyske middelbere skoalle, en it foar in lange termyn regelje.
11.Moat de stifting tariede neffens de tekening
12. In iepening 65mm spanner wrench, in stypjende rod afterburner, te passen stifting nivo.
13. Mear as 5 liter skjinne benzine, in oantal lappen, in gewear, smeeroalje, sa'n 1 liter foar it skrobjen fan masine-ark en mallen.
14 mei ien Ф10 * 300 en ien Ф16 * 300 koperen roeden foar de skimmel ynstallaasje. Lange beam (romp en beam wurde apart ferpakt, mar ek om de ferstjoerde ienheden ta te rieden)
15 in dial indicator (0-10mm berik), brûkt om debug de X- en Y-as perpendicularity.
16 doe't apparatuer berikt it fabryk, tariede in 20T ferkear of kraan foar lifting apparatuer
17.If V-as is foarsjoen fan wetterchillermotor, moat relatearre koelingmediaan wurde taret, it folume is 38L
Oare saken dy't net behannele binne hawwe fierdere ynterpretaasje en koördinaasje nedich
CNC Turret Punch Machine；turret Punch; Turret Punch Press; CNC Punching; Turret Punch Machine; CNC Punch Press; Cnc Turret Punch Press; Cnc Turret Punch; CNC Punch Machine cnc ponsmachine foar ferkeap; cnc turret punch press machine; cnc pons en bûgmasine; numerike kontrôle turret punch press; servo drive turret punch press; turret punch press te keap
| Nee. | Spesifikaasje | Ienheid | Machine Model | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Main Driving Type | / | Single-motor oandreaune | ||
| 3 | CNC systeem | / | FANUC CNC systeem | ||
| 4 | Max. Sheet Processing Grutte | mm | 1250*5000 (mei ien reposysje) | 1500 * 5000 (mei ien reposysje) | |
| 5 | No. fan Clamp | Nee. | 3 | ||
| 6 | Max. Ferwurkjen Sheet Dikte | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. Punch Diameter per tiid | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Main Striker Stroke | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch Hit by 1mm Pace | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot op 25mm Pace | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. Nibbling Speed | hpm | 1800 | ||
| 12 | No fan Repositioning Cylinder | set | 2 | ||
| 13 | No. fan Stasjon | Nee. | 32 | ||
| 14 | No. fan AI | Nee. | 2 | ||
| 15 | No fan kontrôle as | Nee. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Tooling Type | / | Lang Type | ||
| 17 | Wurktafel Type | / | Under 3,2 mm: Folsleine borstel fêste wurktafel (Liftballen foar laden kinne wurde tafoege as opsje) | ||
| Mear as 3,2 mm: Folsleine ballen wurktafel | |||||
| 18 | Max. Feeding Speed | X As | m/min | 80 | |
| Y-as | 60 | ||||
| XY kombinearre | 100 | ||||
| 19 | Turret Speed | rpm | 30 | ||
| 20 | Tooling Rotation Speed | rpm | 60 | ||
| 21 | Krektens | mm | ±0.1 | ||
| 22 | Max. Laadkapasiteit | Kg | 100/150 foar bal worktable | ||
| 23 | Main Motor Power | kVA | 45 | ||
| 24 | Tooling modus | / | ûnôfhinklike snelle disassembly type | ||
| 25 | Loftdruk | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Air Consumption | L/min | 250 | ||
| 27 | CNC Unthâld Kapasiteit | / | 512k | ||
| 28 | Clamp deade sône detection | / | Y | ||
| 29 | Sheet-anti-stripping Switch | / | Y | ||
| 30 | Anti-Sheet-Deformation Switch | / | Y | ||
| 31 | Outline Dimension | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Nee. | Namme | Merk | Gauge | ||
| 1 | CNC systeem | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T-as) | FANUC | AIS(X,Y,T,C) Spesjale motor foar V-as | ||
| 4 | Guideway | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Precise Bearing | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatyske dielen | Trije-joint | SMC | AC30A-03D | |
| Magneetklep | SY5120-5D-01 | ||||
| Muffler | AN10-01 | ||||
| Silinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrysk systeem | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
